案例说明:  

原工艺:采用定量泵通过异步电机工频运行,高出系统的压力油通过溢流阀回油,油温高、噪音大、液压油泄漏大、用户电费成本很高、维护麻烦,产品质量不稳定

改造要求: 动态响应高、成品重复精度高、噪音低、最大程度的节省电费;

与传统的定量泵和变量泵系统相比,同吨位的注塑机选配的电机功率要小些,安装空间小、设备整体档次提升。

改造后相关指标情况如下:

油压控制的快速性和稳定性:我们达到100ms稳定不超调,高于业内水平,但是需要合适的调节器增益。

节能指标:以不同油压下电机电流的大小作为衡量的标准,我们的驱动器基本保持输出电流和油压线性变化。实际节能在60%以上。

静音指标:要求电机运行低噪声,和电机、油泵的关系比较大,低速保压阶段,我们驱动器控制声音非常小,电流噪声可以通过增加载波频率减弱。

成本指标:应用该系统后消耗用油少,节省注塑机维护成本,运行成本非常可观。

解决方案:配置IS300注塑机专用伺服驱动器、高性能永磁电机、旋转编码器、高精度压力传感器,充分利用了伺服系统效率高、响应快的优点,时刻对系统的压力和流量进行检测反馈,实时地通过改变电机的转速和转矩,从而对压力、流量作出相应的调整,最终维持系统的压力快、准、稳达到设定的压力和流量

工程验收完成:2010年1月5号

  • iris
  • 2011年02月18日

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