汇川变频器|汇川PLC |汇川伺服

欢万纬科技,十年来专注于卷绕张力控制领域的电气自动化产品提供与系统集成。所提供的产品包括通用汇川变频器、汇川伺服、汇川张力专用变频器、汇川PLC、人机界面HMI、等工控领域的传动和控制类产品, 为您提供最优化的系统解决方案。

PLC系统中的主要干扰源

(1)来自空间的辐射干干扰
 空间的辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂。若PLC系统置于所射频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径:一是直接对PLC内部的辐射,由电路感应产生干扰;而是对PLC通信内网络的辐射,由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。
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PLC工控系统中应用了人机界面

工业人机界面Human Machine Interface,简称HMI,又称触摸屏监控器,是一种智能化操作控制显示装置。工业人机界面以特殊设计的计算机系统32位RISC CPU芯片为核心,在STN、TFT液晶显示屏或EL电发光显示器上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏。触动屏幕时,电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。
   HMI的主要功能有:数据的输入与显示;系统或设备的操作状态方面的实时信息显示;在HMI上设置触摸控件可把HMI作为操作面板进行控制操作;报警处理及打印;此外,新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能
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变频器在机床行业技术应用不断升级

      这些机床加工规模广,机床实施部件具有异样的活动速度,对变频器功用也提出了更高的恳求,国产变频器生产商更应抓住机遇,耕植机床市场。
  机床加工规模广,机床实施部件具有异样的活动速度,对变频器功用也提出了更高的恳求,国产变频器生产商更应抓住机遇,耕植机床市场。
  当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌,如三菱变频器因为挨近伺服器的功用,因而在机床中的运用也较多;而台达因为其功用挨近三菱,但代价贱价许多,性价比高,近年来商场份额也逐渐添加。
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简析国内变频器生产商的未来发展要求

       当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌,如三菱变频器因为挨近伺服器的功用,因而在机床中的运用也较多;而台达因为其功用挨近三菱,但代价贱价许多,性价比高,近年来商场份额也逐渐添加。
  在车床产业中,变频器的运用规模最多。可是,日本的安川、富士、三菱以及台湾台达等品牌占有较大的商场份额。固然也有一些国产品牌变频器被机床制造企业选用,可是在磨床、锻压机床等对变频器产业的功用恳求较高的领域中,照常是国外品牌居多,如三菱、富士、德国西门子、台达等品牌照常处于优势。
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汇川技术HD92四象限高压变频器在矿井提升机的应用

摘要:本文着重介绍汇川技术HD92四象限高压变频器在云南某现场提升机上的应用。提升机采用变频调速后,与之前转子串电阻调速方式相比较,在操作性、可靠性及维护性上有了很大的改善和提高,与此同时,在产量增加的前提下,还具有一定的节能效果。

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汇川技术HD90高压变频器在发电厂引风机上的应用

    摘要:本文着重介绍汇川HD90高压变频器在发电厂引风机上的改造应用。据发电厂的实际应用情况表明,改造后的引风机不仅改善了整套设备的运行状况、降低维护成本,提高了系统的自动化水平及安全性、可靠性,同时还带来了明显的节能效益。

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汇川变频器在数控车床上的应用

1、数控车床的功能需求 控制方式选择用开环矢量控制。 需要端子控制作为命令源,二线式端子控制:一个正转命令FWD(DI1输入),一个反转命令REV(DI2输入)。 频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只需要从AI1口输入频率指令即可。 能保证在300r/min速度下正常切削工作,低速力矩要求比较大。 加速和减速时间根据客户自身需求,一般在2~3s,需要带制动单元的变频器。 需要故障信号输出信号和故障复位信号(DI3输入)。 主要的参数和性能指标: 1)3.0kW数控车床 电动机参数:额定功率:3.0kW,额定频率:50Hz, 额定电压:380V,额定电流:7.8A,额定转速:970r/min 机械传动比:1:1.5 加工材料:45#钢 实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率15Hz左右), 进刀速度:50mm/min, 单边进刀量:2.5mm,运行的效果很好,实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。 2)5.5kW数控车床 电动机参数:额定功率:5.5kW,额定频率:50Hz, 额定电压:380V,额定电流:13A,额定转速:1400r/min 机械传动比:1:1.5 加工材料:45#钢 实际测试性能指标:主轴转速:200r/min(变频器运行频率9~10Hz), 进刀速度:60mm/min, 单边进刀量:2mm;主轴转速:450r/min(变频器运行频率22Hz左右), 进刀速度:60mm/min, 单边进刀量:4mm,运行的效果很好,实际的进刀速度和单边进刀量还可以加大。 调试参数: F0-00 0:矢量控制 F0-01 1:端子命令通道 F0-02 3:AI1 F0-05 加速时间:2.0~3.0s F0-06 减速时间:2.0~3.0s F0-09 DI1端子功能:1,正转 F0-10 DI2端子功能:2,反转 F6-00 最大频率:100.00Hz F6-01 上限频率:100.00Hz F6-03 载波频率:10.0kHz F1组(电机参数),根据电机铭牌输入,进行完整调谐。F2矢量参数为出厂默认值即可。
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汇川变频器在化纤高速切断机的应用

M98系列化纤高速丝切断机,是切断超短纤维的专用设备。是根据进口罗姆斯式切断机的切断原理,新型圆周挤压式切断机,适用于各种化纤丝的常规切断,具有切断能量大适用于各种化纤丝作3、4、5、6-150毫米多种规格的切断。 它的生产工序是把高强高膜纤维长丝切断成3、4、5、6-150毫米多种规格的短纤,这种短纤全部出口国外。 1、 切断机的功能需求   控制方式选择用VF控制,多段VF曲线。   需要端子控制作为命令源,二线式端子控制:只需一个正转命令FWD(DI1输入)和模拟输入(+10V.AI1.GND)。 频率源为模拟量设定(电位器),只需要从AI1口输入频率指令即可。   最高运行转速运行频率为60Hz,最低的切断频率为2Hz。 加速和减速时间根据高强丝自身需求,一般在2~10s,因运行的转速比较高,所以需要带制动单元的变频器。 需要故障信号输出信号和故障复位信号(T/A-T/B常闭,T/A-T/C常开)。 2、 切断机的性能需求   全速度范围内速度波动小。   低速力矩大,可以保证低转速切断。   加减速的时间尽量短。    从电气设备的调试结果来看,汇川变频器与国内外同档次产品相比性能优越,最低的切断频率可以在2Hz运行。汇川MD320变频器可以做多段VF曲线,可以很好的控制高低速的不同转矩提升,因此能很好的满足化纤切断机上的要求。 具体的调试参数(针对额定频率60Hz,额定电压380V,额定转速1460):F0-01 2:V/F控制F0-02 1:端子命令通道   F0-03 2:AI1   F0-10 最大频率:60.00Hz F0-12 上限频率:60.00Hz   F0-17 加速时间:2~10s F0-18 减速时间:1~0s F1组(电机参数),根据高速电机铭牌输入。 F3-00 1:多点V/F曲线 F3-02 提升截止频率:60.0Hz   F3-03 V/F频率点1 0.0Hz   F3-04 V/F电压点1 2 .0~ 4.0%   F3-05 V/F频率点2 10.0Hz   F3-06 V/F电压点2 26.0~30.0%   F3-07 V/F频率点3 20.0HZ   F3-08 V/F电压点3 75.0~80.0%   根据实际情况可以对F3-03~F3-08进行适当调整,保证其在切断状态下不过流。

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变频器调试必须知道的几个技术参数

工控摘要:变频器一般都有数十甚至上百个参数供用户选择,实际应用中,没必要对每一参数都进行设置和调试,多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系,且有的还相互关联,因此要根据实际进行设定和调试。
  一、加减速时间
  加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。
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变频器技术进军机床行业应用大潮

 机床加工规模广,机床实施部件具有异样的活动速度,对变频器功用也提出了更高的恳求,国产变频器生产商更应抓住机遇,耕植机床市场。
  当前我国数控机床用的变频器大部分是日系品牌,如三菱变频器因为挨近伺服器的功用,因而在机床中的运用也较多;而台达因为其功用挨近三菱,但代价贱价许多,性价比高,近年来商场份额也逐渐添加。
  在车床产业中,变频器的运用规模最多。可是,日本的安川、富士、三菱以及台湾台达等品牌占有较大的商场份额。固然也有一些国产品牌变频器被机床制造企业选用,可是在磨床、锻压机床等对变频器产业的功用恳求较高的领域中,照常是国外品牌居多,如三菱、富士、德国西门子、台达等品牌照常处于优势。
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